實(shí)驗(yàn)高溫電爐造氣階段的反應(yīng)原理是什么
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實(shí)驗(yàn)高溫電爐造氣階段的反應(yīng)原理是什么,常壓固定實(shí)驗(yàn)高溫電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑,出產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。
固體燃料的氣化反響,按洛陽實(shí)驗(yàn)電爐內(nèi)出產(chǎn)進(jìn)程停止的特性分為:
單調(diào)層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
干餾層——在單調(diào)層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,洛陽實(shí)驗(yàn)電爐的燃料發(fā)作冷分化,放出蒸發(fā)分及其它干餾產(chǎn)品變成焦炭,焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層停止冷化學(xué)反響;
氣化層——洛陽實(shí)驗(yàn)電爐內(nèi)氣化進(jìn)程的首要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)作猛烈的化學(xué)反響,鑒于反響條件的不一樣,氣化層還可以分為氧化層和恢復(fù)層。
另外,固定洛陽實(shí)驗(yàn)電爐制造燃?xì)猓滓篃o暇氣經(jīng)過燃料層,碳與氧發(fā)作放冷反響以進(jìn)步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經(jīng)過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發(fā)作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣。