常見箱式電阻爐溫度控制故障與處理
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常見箱式電阻爐溫度控制故障與處理
針對(duì)高溫箱式電阻爐溫度控制器常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及應(yīng)采取的措施,簡(jiǎn)單進(jìn)行了分析。詳細(xì)如下:
現(xiàn)象一:溫度均勻性差
原因:
1、功率分配不合理;
2、電熱元件斷路;
3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過大;
4、爐子密封不良,局部散熱量過大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;
6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度;
7、電熱元件分布不合理;
8、爐底溫度偏低;
9、加熱電源缺相,保險(xiǎn)絲斷;
解決方法:
1、重新計(jì)算改進(jìn)功率配置;
2、更換斷路的電熱元件;
3、改進(jìn)高溫爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;
4、檢查爐子密封,消除密封不良因素;
5、合理安放工件,增大風(fēng)機(jī)的風(fēng)力;
6、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度;
7、調(diào)整電熱元件分布;
8、增大爐底加熱功率;
9、檢查加熱電源電路;
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