電阻爐的日常修理維護(hù)經(jīng)驗(yàn)
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電阻爐日常修理維護(hù)經(jīng)驗(yàn) 普通熱處理電阻爐加工工藝多集中在650~1700℃的溫度,爐溫變化大,爐體受高溫?zé)g,以及各種爐氣、熔液和爐渣的化學(xué)侵蝕等,因此其日常的修理特點(diǎn)是:避免帶有事故性質(zhì)的熱修,以冷修為主要方式,修理次數(shù)多,現(xiàn)場修理多。 一、圍繞爐體的修理 磚砌爐常見故障主要是加熱體和砌體的局部修理;鹽浴爐常見故障是漏鹽和電極腐蝕;真空爐常見故障是加熱體損壞和爐體泄漏。針對常見故障現(xiàn)象和原因,應(yīng)注意砌筑爐體時(shí)的方法、結(jié)構(gòu)和選材。 1.整體筑爐 普通熱處理電阻爐整體筑爐時(shí),磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應(yīng)留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。 對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動(dòng)機(jī)易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,即電極單獨(dú)澆筑成一個(gè)階梯形的塊,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分。 2.磚砌爐方式 (1)采取針對性修理,注意較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死,這樣局部損壞時(shí)不用扒爐整體重砌,可對以上幾部分單獨(dú)修理。 如爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,對爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹,要留有空隙。砌拱頂磚時(shí),從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削,鎖磚應(yīng)準(zhǔn)確地按拱頂?shù)闹行木€進(jìn)行分布。 (2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動(dòng)的部分,如爐門、爐門拱等,應(yīng)采取以下方法:砌爐時(shí)兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性,并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時(shí),將爐門平放在地面,從兩端向中間砌,***后一層磚“擠”進(jìn)去。 如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時(shí),當(dāng)墻的每一種磚單獨(dú)砌,則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻,不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性,采取每隔5~8層,在砌磚層高度相同重合的地方,內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法,即將耐火磚的一半插入另一磚層中,或用金屬錨固件固定。 設(shè)計(jì)爐襯時(shí),爐襯的每層爐絲擱磚應(yīng)“嵌”在爐襯墻中,不要壓死。在擱磚斷裂時(shí),可換擱磚。***底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體,不懸空。 (3)砌體要求錯(cuò)縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直,砌體砌好以后不能有內(nèi)外串通氣體。砌磚必須跟著準(zhǔn)線走,俗語“上跟線,下跟楞,左右相跟要對平”,不要“游頂走縫”。砌在墻上的磚必須放平,且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻完全用順磚砌筑;一磚厚的墻用頂順磚砌筑;一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑;兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚,另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中,要經(jīng)常檢查砌磚層的水平,***檢查砌墻的垂直和平整。 (4)磚縫是砌體***薄弱的地方,其位置應(yīng)避開砌體的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿,干砌時(shí)以耐火粉料填滿,使耐火砌體成為一個(gè)整體。膨脹縫不能貫通砌體,不能有冒火、漏氣等現(xiàn)象,要上下左右錯(cuò)開留設(shè)。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉制品等,不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體內(nèi)有金屬構(gòu)件時(shí),要在金屬構(gòu)件和砌體之問留出膨脹縫。 (5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔,如果孔的中心高度不對,一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質(zhì),高鋁磚Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450~550℃時(shí),是促進(jìn)氣氛中一氧化碳析出碳黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大,從而導(dǎo)致砌體的強(qiáng)度下降和早期破壞。 |