高溫真空爐LYL-17ZTL
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設(shè)備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)
高溫真空爐LYL-17ZTL系列真空爐設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)、淬火等。針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
主要用途(Application)
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)說明(Structure)
1.碳鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)。
2.根據(jù)要求,制成雙層爐殼,o型密封硅膠墊圈密封。
3. 爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。
4. 爐膛可方可圓,爐門可選電動(dòng)開啟
5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能
7.以確保安全、***使用,采用知名電器;
8.溫度控制和檢測(cè)全部采用
單鉑銠(S型)≤1500℃;
雙鉑銠(B型)≤1800℃;
真空系統(tǒng)說明(Vaccum System)
1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組:即為擴(kuò)散泵+旋片羅茨真空泵;由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動(dòng)檔板閥(主閥)、高真空氣動(dòng)檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動(dòng)檔板閥(出口閥)、前級(jí)管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計(jì)及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。
2、本機(jī)組不適宜抽除對(duì)金屬有腐蝕作用和對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對(duì)濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時(shí)間約為1小時(shí)。
4、擴(kuò)散泵不能單獨(dú)形成抽氣,必須由前級(jí)泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動(dòng)的壓力之內(nèi),一般為≤10pa。
5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi),避免對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的污染。
6、 為了防止前級(jí)泵中的真空油在停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi),必須在前級(jí)真空的進(jìn)氣口配電磁閥,在停泵時(shí)自動(dòng)將系統(tǒng)管路隔離。
7、閥門均采用氣動(dòng)動(dòng)方式,操作方便。
8、在開始抽氣時(shí) ,此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴(kuò)散泵而由前級(jí)泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對(duì)擴(kuò)散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時(shí),關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋板閥,擴(kuò)散泵開始對(duì)被抽容器開始正常抽氣。
企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)(Qualification & Honor)
質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015; 歐盟CE認(rèn)證;“洛陽市文明誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)示范企業(yè)”“中國(guó)電爐行業(yè)***”;“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn),如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點(diǎn)(Main Functions & Features)
1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃(可選)
2.真空度可高至10-3pa(可選)
3.節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)
4.更換方便 節(jié)能省時(shí)(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長(zhǎng)更換方便)
5.一體化控制,操作方便,更人性化
6.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測(cè)證書
7.爐溫均勻性好(合理布局,溫場(chǎng)均衡,爐腔無死角)
8.智能控溫,升溫速率可調(diào),自動(dòng)操作
9.超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)
10.氣體流量計(jì)可選浮球流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制氣體流量,也可以關(guān)閉不通氣體
11.應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)
12.雙層殼體,空氣隔熱,(可配冷水機(jī))
13.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方
14.口碑良好,客戶眾多
15.性價(jià)比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門維修
主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters)
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 |
額定電壓 |
220V/380V |
設(shè)計(jì)溫度 |
800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 |
≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié)) |
加熱元件 |
優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 |
±1℃ |
真空度 |
-0.1mpa-6.7*10-3pa (可選) |
流量計(jì) |
浮球流量計(jì)(質(zhì)量流量計(jì)可選) |
控溫方式 |
智能控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動(dòng)升溫、保溫,開門斷電) |
測(cè)溫元件 |
K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 |
陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 |
可通氣氛 |
可通惰性保護(hù)性冷卻氣體,如氮?dú)猓瑲鍤?,氧氣,一氧化碳。也可以選擇關(guān)閉不通氣氛。 |
散熱方式 |
雙層殼體,空氣隔熱層(水冷系統(tǒng)可選配置冷水機(jī)) |
表面溫升 |
≤30℃ |
隨機(jī)贈(zèng)送 |
加熱棒2支,棒具2個(gè),坩堝鉗1個(gè),耐火手套1雙,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號(hào) |
爐膛尺寸(深寬高/直徑高mm) |
電源電壓(V) |
功率(KW) |
控溫精度 |
LYL-17ZTL-1 |
300*300*300/300*300 |
380 |
12 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-2 |
500*500*500/500*500 |
380 |
25 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-3 |
700*500*500/500*700 |
380 |
30 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-4 |
800*500*500/500*800 |
380 |
40 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-5 |
800*800*800/800*800 |
380 |
90 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-6 |
1200*800*800/800*1200 |
380 |
100 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-7 |
1000*1000*1000/1000*1000 |
380 |
120 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-8 |
1500*1000*1000/1000*1500 |
380 |
150 |
±1℃ |
LYL-17ZTL-9 |
2000*1000*1000/*1000*2000 |
380 |
180 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
|||
非標(biāo)定制 |
根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐,爐膛可圓可方 |
標(biāo)配(Standard Accessories)
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
|
高溫手套 |
1雙 |
舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
||
加熱元件 |
硅碳棒 |
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃ |
|
硅鉬棒 |
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
||
坩堝鉗 |
1把 |
1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
一體化控制 |
觸摸屏儀表 |
遠(yuǎn)程輔助模塊 |
觀察窗 |
排氣孔和煙囪 |
熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽 |
門堵 |
爐底板 |
鼓風(fēng) |
熱電偶 |
集中控制工控機(jī) |
腳輪 |
多點(diǎn)測(cè)溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質(zhì) 保 |
整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 |
1、室內(nèi)使用; 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) |
1、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 |
控制線路,保險(xiǎn)管斷,供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)管 |
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
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